Структура паллетизатора
(1) Используйте различные датчики и контроль положения для укладки продуктов в определенной форме.
(2) Форма ламинирования: разработана пользователем
Операция
(1) Подающий конвейер укладывает продукты на роликовый конвейер.
(2) Датчик определяет количественный продукт, а затем транспортирует его на главную роликовую конвейерную ленту через толкатель.
(3) На основной роликовой конвейерной ленте, после того как продукт движется в соответствии с расположением, требуемым для каждого слоя, зажимной рычаг в режиме ожидания опускается и останавливается после обнаружения датчиком после достижения заданного положения зажима. и поддоны для завершения операции укладки на поддоны.
(4) Поддоны, хранящиеся на складе поддонов, выгружаются со склада поддонов в виде поддона с помощью крюка для поддонов и конвейерной ленты для подъема поддонов и переходят в состояние ожидания после достижения расчетного положения. Переместите поддон, завершите операцию укладки на поддоны и автоматически подайте поддон.
(5) После завершения укладки продукта на поддоны механическая рука перемещается под углом 180 градусов. Он начинает опускаться, когда достигает положения датчика опускания, и выполняет операции по укладке продуктов. После того, как изделие будет разгружено, вернитесь в указанное положение, чтобы поддержать изделие в обратном порядке.
ОПИСАНИЕ ОСОБЕННОСТЕЙ:
1. Структурная рама сварная, прочная и имеет регулируемую базовую функцию.
2. Основная подъемная платформа приводится в движение двигателем SEW.
3. Высокоскоростная конвейерная лента на входе разделена на коробку, незаблокированная конвейерная лента разделена на коробку, роликовый конвейер в зоне штабелирования, выход 2,5-метрового цепного конвейера и свободный роликовый конвейер.
4. Используйте защитное устройство, примите немецкую систему управления Siemens PLC.
5. Человеко-машинный интерфейс, портативный автоматический дисплей неисправности
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАРАМЕТР:
Основные технические параметры
1. Модель: ПЗ20
2. Режим работы: горизонтальный тип лотка
3. Производственная мощность: 20-35 коробок в минуту
4. Размер поддона: зависит от требований заказчика
5. Размер коробки: зависит от требований заказчика
6. Способ расположения: зависит от требований заказчика
7. Библиотека поддонов: 10 поддонов в стандартной комплектации.
8. Потребляемая мощность
Мощность: 8 кВт
Расход воздуха: 450 л
9. Лимит стека
Конвейер поддонов: 2 поддона
10. Размер оборудования (прибл.)
L8600*W4150
Вес: 5500 кг
11. Высота конвейера (прибл.)
Конвейер коробки подачи: 850 мм
Конвейерная лента на выходе лотка: 650 мм
12. Хранение стека
грузоподъемность
- Автоматическая подача от 10 до 15 тарелок в стопку
- Подается снизу
- Управляющие двигатели
- Кнопки действий
- Сломан выталкиватель плиты стопки
Сложенная конвейерная лента
- Цепная пластина перегрузки
- Запускать и останавливать приводы
- Регулируемые направляющие стопки; Пневматическое управление на конце подачи штабеля; Детектор положения для пустых стопок.
Электрические и пневматические марки
1. ПЛК: Сименс
2. Низковольтные электрические компоненты: French Schneider
3. Инвертор: немецкий доктор
4. Кнопки управления, переключатели, световые индикаторы: французский Schneider
5. Фотоэлектрический переключатель: Германия SICK или Япония OMRON
6. Бесконтактный переключатель: SICK, Германия
7. Человеко-машинный интерфейс: немецкий SIEMENS
8. Цилиндр и электромагнитный клапан: Тайвань AIRTEC
ДЛЯ БЕЗОПАСНОСТИ:
1) Операторам не разрешается входить в рабочий диапазон машины. Человек-машина не может работать одновременно в зоне совместной работы.
2) Вокруг рабочей зоны машины должны быть установлены ограждения.
3) Операторы, входящие в ограждение, должны пройти инструктаж по технике безопасности. Защитный выключатель ограждения действует как аварийный останов.
4) Все работоспособные устройства управления системой должны быть установлены за пределами защитного ограждения.
5) Перед автоматическим запуском, перезапуском и ручным управлением станка необходимо проверить необходимые рабочие условия.
6) Другие условия безопасности должны соответствовать соответствующим положениям национального законодательства.
7) Другие условия безопасности должны быть реализованы в соответствии с правилами техники безопасности, установленными пользователем.
Паллетизаторы могут укладывать упакованные продукты (коробки/мешки/бочки/мешки) на пустые поддоны в определенном порядке за счет ряда механических действий, что облегчает погрузку, разгрузку и транспортировку сыпучих продуктов. Это может улучшить рабочую среду на месте и повысить производительность, чтобы удовлетворить требования клиентов к технологии производства и упаковке.
УСЛУГИ:
Мы предоставляем технические консультации и решения по оборудованию и автоматизации.
Клиенты могут посетить наш завод на месте и продемонстрировать работу и работу оборудования на месте.
Бесплатно предоставим проект планировки завода и проверку работы оборудования производственной линии.
Мы гарантируем своевременную доставку образцов и оборудования.
Специальный персонал внимательно следит за всеми заказами и вовремя уведомляет клиентов.
Все послепродажные запросы будут обработаны в течение 24 часов.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
Q: Не могли бы вы напечатать ЛОГОТИП нашей компании на заводской табличке и упаковке?
О: Да, мы можем это сделать.
В: Как насчет времени выполнения заказа для массового производства?
О: 20-45 рабочих дней для массового производства. Это зависит от вашего количества, и мы постараемся сделать все возможное, чтобы удовлетворить ваши потребности.
В: Вы ищете агента?
О: Да, мы ищем агента по всему миру, пожалуйста, свяжитесь с нами для дальнейшего обсуждения.
горячая этикетка : машина для укладки на поддоны, Китай производители машин для укладки на поддоны, поставщики, завод, Машина для уплотнения бутылок для упаковки, Процесс упаковки с лекарством от бутылок, Машина для упаковки бутылок для развивающихся рынков, Машина для упаковки бутылок для распределительной отрасли, Упаковочная машина для бутылки с соусом терияки
